ٹنگسٹن تانبے کی پلیٹ

ٹنگسٹن کاپر پلیٹ ایک دھات کا جامع مواد ہے جو ریفریکٹری میٹلز ٹنگسٹن (ڈبلیو) اور میٹل تانبے (کیو) پر مشتمل ہے ، جو پاؤڈر میٹالرجی اور تانبے کی دراندازی کے عمل کے ذریعہ ڈبلیو سی یو ایلائی پلیٹوں یا چادروں میں بنایا جاتا ہے۔

یہ ٹنگسٹن کے اعلی پگھلنے والے مقام کو یکجا کرتا ہے (ٹنگسٹن پگھلنے کا نقطہ 3410 ڈگری ہے ، تانبے کے پگھلنے کا نقطہ 1080 ڈگری ہے) ، اعلی کثافت (ٹنگسٹن کثافت 19.25g\/سینٹی میٹر ہے ، تانبے کی کثافت 8.92\/سینٹی میٹر ہے) ، اعلی طاقت کی خصوصیات اور اچھی بجلی اور تانبے کی زبردست چالاکی۔ لہذا ، مصنوعات کو بڑے پیمانے پر اعلی توانائی کی طاقت ، الیکٹرانک پیکیجنگ اور فوجی شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ڈبلیو سی یو ایلوی پلیٹ میں عام طور پر 70 -90 ٪ ٹنگسٹن اور 10 ٪ {3}}} ٪ تانبا ہوتا ہے (جیسے W 70- cu30)۔ تناسب کو طلب کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اعلی ٹنگسٹن مواد سختی اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، اور اعلی تانبے کے مواد سے بجلی اور تھرمل چالکتا کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

لوئیانگ نایاب میٹل ریسرچ میٹریل کمپنی ، لمیٹڈ کو مختلف موٹائی اور طول و عرض میں اعلی معیار کے ٹنگسٹن تانبے کے کھوٹ پلیٹوں یا چادروں کی تیاری اور فراہمی کا بھرپور تجربہ ہے۔ ٹنگسٹن تانبے کے مرکب کی معیاری کمپوزیشن میں W70\/CU30 ، W60\/CU40 ، اور W80\/CU20 ECT شامل ہیں ، ہم آپ کی ضروریات کے مطابق بھی اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

ہم یہ یقینی بنانے کے لئے جدید ویکیوم دراندازی کی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں کہ مواد یکساں اور سوراخوں سے پاک ہے۔ پاؤڈر خام مال سے لے کر نیم تیار پلیٹ مصنوعات تک حتمی مصنوعات تک ، ہم آپ کو ایک اسٹاپ سروس مہیا کرسکتے ہیں۔

ہماری مصنوعات میں عمدہ کارکردگی ، اعلی چالکتا ، اعلی سختی ، اعلی تھرمل چالکتا اور طویل خدمت کی زندگی ہے ، اور اخراجات کو بہت کم کرسکتے ہیں۔

- بالغ ٹکنالوجی اور کوالٹی کنٹرول:

دبانے سے لے کر دراندازی تک ، ہمارے ٹنگسٹن تانبے کے کھوٹ میں داخلی اندرونی پوروسٹی اور یکساں مائکرو اسٹرکچر کم ہے۔

- ہماری مصنوعات میں اعلی چالکتا اور بجلی کی پروسیسنگ کی رفتار ہے۔

- ہماری مصنوعات میں اچھی پلاسٹکٹی ہے اور اس پر عملدرآمد اور تشکیل دینا آسان ہے۔

1) اچھی برقی چالکتا اور تھرمل چالکتا:
تانبے کے مختلف مواد اس کی برقی چالکتا کو متاثر کرے گا۔ عام طور پر ، تانبے کا مواد جتنا زیادہ ہوگا ، بجلی اور تھرمل چالکتا بہتر ہے۔
 

2) اعلی درجہ حرارت پر اچھی طاقت
یہ اب بھی اعلی درجہ حرارت پر اچھی طاقت کو برقرار رکھ سکتا ہے ، نرم کرنا آسان نہیں ہے ، اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں اطلاق کے ل suitable موزوں ہے۔
 

3) اچھی پلاسٹکٹی:
اگرچہ ٹنگسٹن تانبے کا مصر دات پلیٹ بنیادی طور پر اعلی سختی ٹنگسٹن مواد پر مشتمل ہے ، مناسب پیداوار کے عمل جیسے کولڈ پروسیسنگ کے ذریعہ ، اس میں ایک خاص پلاسٹکیت ہوسکتی ہے اور مختلف شکلوں میں اس پر عملدرآمد کرنا آسان ہے۔

4) اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت:
اس میں لباس کی مزاحمت اور سنکنرن کی مزاحمت اچھی ہے ، اور سخت ماحول میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
 

- بجلی سے رابطہ مواد
ٹنگسٹن تانبے کی پلیٹ میں ہائی وولٹیج مزاحمت ، بجلی کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت اور ویلڈنگ کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں ، لہذا یہ درمیانے اور ہائی وولٹیج برقی رابطے کے مواد میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، بنیادی طور پر آرک رابطوں اور اعلی اور میڈیم وولٹیج سوئچز یا سرکٹ بریکر کے ویکیوم رابطوں ، سرکٹ بورڈ ویلڈنگ اور بجلی سے رابطہ پوائنٹس کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تانبے کے کرومیم مواد کے مقابلے میں ، ٹنگسٹن تانبے کے مواد میں آرک کٹاؤ کے خلاف مزاحمت بہتر ہے۔

- الیکٹروڈ میٹریل
روایتی الیکٹروڈ مواد کے مقابلے میں ، ٹنگسٹن تانبے کے کھوٹ میں یکساں ڈھانچہ ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، آرک کٹاؤ کے خلاف مزاحمت ، لباس مزاحمت اور بہتر بجلی اور تھرمل چالکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، الیکٹروڈ کے لئے ڈبلیو سی یو پلیٹ میں نبض موجودہ ٹرانسمیشن کے بوجھ کے تحت پروسیسنگ کی درستگی ، چھوٹا سا نقصان اور اچھا استحکام بھی ہے۔ لہذا ، ای ڈی ایم الیکٹروڈ کے لئے مواد ٹنگسٹن تانبے کے کھوٹ کا ایک اہم ایپلی کیشن فیلڈ ہے

ڈبلیو سی یو پلیٹ بنیادی طور پر اعلی سختی والے مواد اور پتلی شیٹ الیکٹروڈ ڈسچارج مشینی کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ای ڈی ایم پروڈکٹ کی سطح ختم زیادہ ہے ، صحت سے متعلق زیادہ ہے ، نقصان کم ہے ، اور الیکٹروڈ مواد کو مؤثر طریقے سے محفوظ کیا جاتا ہے تاکہ خارج ہونے والے مادہ کی مشینی کی رفتار میں اضافہ کیا جاسکے اور سڑنا کی درستگی کو بہتر بنایا جاسکے۔

- ایرو اسپیس

جب ٹنگسٹن تانبے کے کھوٹ کو اعلی درجہ حرارت کی تابکاری کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، کھوٹ میں تانبے کے مرحلے میں دو حرارت جذب جذبات ہوتے ہیں: سب سے پہلے ، تانبے سے پگھلنے والی گرمی جذب ، اس وقت تانبے میں ٹھوس مرحلے سے مائع مرحلے میں تبدیل ہوجاتا ہے ، مائع کا مرحلہ ٹنگسٹن کنکال کی کیپلیری کے ساتھ باہر کے باہر پھیلا ہوا ہے ، اور آہستہ آہستہ سطح پر لپیٹتا ہے۔ دوسرا ، تانبے کی بخارات کی گرمی جذب ، جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے ، مائع مرحلہ گیس کے مرحلے میں تبدیل ہوتا ہے ، گیس کا مرحلہ تیز رفتار سے بہتا ہے تاکہ گرمی کو ٹنگسٹن کنکال کی سطح سے دور لے جا. ، اس وقت ، مصر کا درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے ، اور ٹھنڈا اثر پگھلنے والی گرمی کے جذب سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے۔

درخواست کے عمل میں ، اسے ٹنگسٹن تانبے کے کھوٹ کے "اچانک پسینے" کو ٹھنڈا کرنے کا عمل کہا جاتا ہے۔ یہ عین مطابق مذکورہ بالا خصوصیات کی وجہ سے ہے کہ پروڈکٹ کو ایرو اسپیس کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔

- مائکرو الیکٹرانکس
بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹس اور اعلی طاقت والے الیکٹرانک آلات کی نشوونما کے ساتھ ، گرمی کے سنک مواد کے ل low کم توسیع اور اعلی تھرمل چالکتا کی ضرورت ہے۔ ٹنگسٹن تانبے کا مرکب اس کی جامع خصوصیات کی وجہ سے مائیکرو الیکٹرانکس کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ خاص طور پر قیمتی بات یہ ہے کہ اس کے تھرمل توسیع کے گتانک اور تھرمل اور بجلی کی چالکتا کو مواد کی تشکیل کو ایڈجسٹ کرکے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، جو اس مواد کے اطلاق میں بڑی سہولت لاتا ہے۔

اس کی عمدہ بجلی کی چالکتا ، تھرمل چالکتا اور کم توسیع گتانک تھرمل تناؤ کی وجہ سے ہونے والے الیکٹرانک اجزاء کی تھکاوٹ کو کم کرتی ہے ، اور گرمی کو مؤثر طریقے سے منتقل کرتی ہے ، الیکٹرانک اجزاء کی حفاظت کرتی ہے ، مائکرو الیکٹرانک پیکیجنگ مواد کی خدمت کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھاتی ہے ، اور الیکٹرانک آلات کی پیشگی کو بہتر بناتی ہے۔

یہ اعلی طاقت والے آلات ، جیسے سبسٹریٹس ، لوئر الیکٹروڈ وغیرہ والے پیکیجنگ مواد کے لئے موزوں ہے۔ اعلی کارکردگی والے لیڈ فریم ؛ فوجی اور سویلین تھرمل کنٹرول ڈیوائسز وغیرہ کے تھرمل کنٹرول پلیٹوں اور ریڈی ایٹرز۔

ٹنگسٹن تانبے کی پلیٹ تیار کرنے کے لئے پاؤڈر میٹالرجی کا طریقہ عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔

1. خام مال اختلاط:

یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے تناسب میں تانبے کے پاؤڈر اور ٹنگسٹن پاؤڈر (ذرہ سائز عام طور پر 1-10 μm) مکس کریں۔

2. دباؤ:

cold 200-400 MPa کے دباؤ پر بلٹوں میں سردی دبانے ؛

3. sintering:

ہائیڈروجن یا ویکیوم ماحول میں اعلی درجہ حرارت sintering (1200-1300 ڈگری) تانبے کے مائع مرحلے کو ٹنگسٹن کنکال کے چھیدوں کو بھرنے کی اجازت دیتا ہے۔

4. رولنگ پروسیسنگ:

گرم رولنگ (800-900 ڈگری) یا پلیٹوں کی تشکیل کے ل cold کولڈ رولنگ ، جس میں داخلی تناؤ کو ختم کرنے کے لئے متعدد اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

پگھل دراندازی کے طریقہ کار کا مطلب ہے کہ پہلے تو ایک غیر محفوظ ٹنگسٹن کنکال تیار کریں ، پھر اس میں دراندازی اور بھرنے کے لئے تانبے کو پگھلیں ، یہ طریقہ پیچیدہ شکل والے ٹنگسٹن تانبے کے اجزاء کے لئے موزوں ہے۔

پروڈکٹ عام طور پر 7-15 کام کے دنوں میں فراہم کی جاتی ہے ، ہم آپ کی مخصوص مقدار اور وضاحتوں کے مطابق ایڈجسٹ کریں گے۔

● انٹرنیشنل ایکسپریس: ڈی ایچ ایل ، فیڈیکس ، یو پی ایس ، ٹی این ٹی ، ای ایم ایس ای سی ٹی۔ منتخب کیا جاسکتا ہے۔
air ایئر کارگو کے ذریعہ
sea ​​سمندر کے ذریعہ
rail ریل نقل و حمل کے ذریعہ

ہمارے پاس کئی طویل مدتی کوآپریٹو فریٹ فارورڈرز ہیں ، آپ کی نقل و حمل کی تمام ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹنگسٹن کاپر پلیٹ ، چین ٹنگسٹن کاپر پلیٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری